橡胶护套电缆采用铜导体作为芯线，电缆接头处理不当、绝缘受潮、施工安装等因素可能导致导体氧化，严重影响产品质量。

电线电缆厂家为您介绍，如何防止橡胶套电缆导体氧化变色。

橡胶护套电缆在使用一段时间后，铜线的颜色会趋于变黑。调查原因发现，造成橡胶护套电缆铜线发黑的原因有很多。除了橡胶的材料配方外，还与铜线本身的状态、橡胶加工工艺、橡胶的硫化工艺、电缆的结构、防护等因素有关。它与橡胶配方、生产环境等诸多因素有关。

铜是一种过渡金属，在酸性条件下易被空气中的氧氧化成黑色CuO。当铜导体表面有水膜或水滴时，由于大气中有大量的灰尘，如煤烟、煤炭、汽车尾气、氯化物等酸、碱、盐粉尘等，这些有害物质溶解在水膜或水滴中，形成电解液，从而加重铜导体的氧化和变色。轻则影响产品外观和质量，重则影响铜线的使用，造成生产成本的浪费。因此，铜线一定要妥善保管，要注意防止氧化变色。

原则上，防止铜接触潮湿空气的物理方法主要有防止铜导体氧化的阴极保护氧化还原法、防止铜导体表面氧化产生钝化膜的化学方法、或在铜导体上喷涂特殊液体等。保护导体表面。

通过日常生产观察发现，通过选用优质的铜棒，可以有效控制拉丝工艺、乳化液浓度和温度、退火工艺、导体绞线工艺或绑扎表面钝化工艺铜线，防止车间操作人员建立线端。质量意识，加强业务培训，能清楚了解铜丝氧化的不良后果。为了严格控制质量，可以对橡胶护套电缆的铜导体质量进行有效控制，防止其氧化，大大提高工作效率，降低返工概率，从而达到降低成本的高回报，提高自身产品的质量。